长杰为你揭秘CFG桩的施工工艺以及监控要点（下）

施工速度和桩基测试

施工速度：一般在粉质粘土情况下，以桩经400mm，桩长12m为例，昼夜正常施工，振拔机可成桩数量为35-50根，长螺旋CFG钻机在相同时间可成桩80-100根，工期以此推算。

桩基测试：在粉质粘土中成桩，一般在15天后即可进行测试。须进行复合地基载荷板、单桩静载、低应变检测。

材料要求和注意事项

1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓解剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过实验室确定。

2、严格按照配合比里制混合料。

3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160-200mm，振冲沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30-50mm，振冲沉管灌注桩成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。

4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2-1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。

5、冬季施工时，混合料口温度不得低于5°C，对桩头和桩间土应采取保温措施。

6、施工垂直度偏差不应大于1%，对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩经；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩经，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。

主要技术指标

1、 地基承载力：设计要求；

2、 桩经：宜取350-600mm；

3、 桩长：设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土层；

4、 桩身强度：混凝土强度满足设计要求，通常≥C15；

5、 桩间距：宜取3-5倍桩经；

6、 桩垂直度：≤1%；

7、 褥垫层：宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用卵石，最大粒径不宜大于30mm。厚度150-300mm，夯填度≤0.9；

实际过程中，以上参数根据地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力和变形要求等条件现场实验确定。

施工常见的问题和控制措施

一：常见问题

（1）泵送管堵管、爆管；

（2）坑基沉降；

（3）桩底穿孔；

（4）桩长的控制（深度和反力双控）；

（5）桩头空心；

（6）桩端虚空、不饱满；

（7）桩位偏差；

（8）桩身缩紧；

（9）脆性断桩；

（10）深部断桩和续桩；

二：控制措施

（1）现场试打工艺试桩（一般不少于2根，确定配比、坍落度、充盈系数等）；

（2）将桩位按图编号，确定合适的施打顺序（群桩效应）；

（3）先开挖后打桩，减少上部空桩长度；

（4）经常检查排气阀是否正常开启关闭；

（5）避免超速提拔或反插，或灌注过程中重型机械进场作业；

（6）严格控制桩间土的开挖施工，宜人工开挖，避免专题断损，避免桩体断损和桩间土的扰动；