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水泥搅拌桩施工中常见问题原因分析及预防措施

根据多年的施工经验,全面分析了深层水泥搅拌桩在施工中存在的问题,阐述了问题产生的原因,并归纳总结了各种预防措施和处理方法,以确保水泥搅拌桩的施工质量。

水泥搅拌桩作为软地基处理的方法被广泛应用于工民建、公路、铁路等工程建设中。常见的设计:桩径为 300 mm,400 mm,500 mm,桩距为 1 100 mm ~ 1 500 mm,桩长为 7 m ~ 18 m 之间,正 三角形、梅花点布置。通过水泥搅拌桩的处理,地基的承载力有显著的提高,工后沉降明显降低。原地基承载力一般都小于90 kPa,通过水泥搅拌桩处理 后,复合地基承载力可提高到120 kPa~150 kPa。但是水泥搅拌桩在施工过程中会出现各种各样的问题,本人根据多年的施工实践,对水泥搅拌桩在施工过程中存在的问题逐一进行分析,并与有经验的施工操作手进行交流,现场解决问题,归纳预防措施和处理方法,为同类工程提供借鉴。


1 桩位偏差大

根据设计要求,桩位偏差应控制在5 cm范围内,但实际情况往往达不到要求。


产生原因

1)对准措施不到位。目前深层水泥搅拌桩大多采用平铲爬行式钻机。钻机在前进、倒退过程中,因溢浆漫流、视线阻隔,操作手根本看不到设计桩位点的位置,一切凭感觉操作。

2)因地质情况复杂,钻机下沉中途遇到较大粒径的卵石、孤石难以下钻,不得提钻杆后移位重钻,这种情况下,桩位偏差一般 在20 cm~30 cm左右。


预防措施

在钻机操作平台上焊接一根钢筋,根据机型,一般来说从钻杆距钢筋控制点的位置为2倍的桩距。以1.5 m 的桩距为例,钢筋焊接点距钻杆中心的距离为3 m,控制线的侧面为两排桩的距 离。等边正三角形的高为1.3 m,两排桩的距离为2.6 m,用重线锤的方法对准。


如果因地质原因,遇到孤石重钻,本人认为这属于补桩的特殊情况,在记录中表述清楚即可,不可过分苛求。


2 垂直度偏差过大

根据设计要求,水泥搅拌桩垂直度不得大于1% ,如果垂直度偏差过大,将影响地基的承载力,同时,如果桩的垂直度过大,在钻芯检验时,可能取芯到桩体外,出现界限分明的芯样,导致取芯不成功,也容易造成桩长不足的假象。


产生原因

目前的钻机大多采用支腿式机型,如果地形不平,四条腿支的不平或个别腿支撑不牢固,容易导致机架倾斜,机架倾斜则钻杆不垂直。部分支腿不牢固,机架晃动大,也可导致钻杆不垂直,垂直度偏差过大。


预防措施

1) 在机架上挂垂线,在机架横梁上画出中线,只有机架垂直才能钻杆垂直,只有钻杆垂直才能桩体垂直。

2)保证每条支腿都与地基充分接触受力,只有支撑牢固才能保证机架稳定,只有机架稳定才能预防钻杆倾斜。


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